Las empresas utilizan una variedad de metodologías para estructurar la forma en que identifican y actúan sobre las oportunidades de mejora.

algunas de las metodologías o principios más comunes incluyen el sistema de Producción Toyota, Lean, Kaizen y Six Sigma. Si bien todos difieren en términos de ejecución, su objetivo es lograr lo mismo: la mejora continua.

el modelo de mejora continua hace un trabajo muy importante., Refleja la idea de que las empresas deben concentrarse en lograr mejoras incrementales en los procesos, productos y servicios, si desean continuar avanzando en la dirección correcta.

en este artículo, discutiremos la definición de mejora continua, principios y beneficios mientras destacamos algunos ejemplos de la vida real.

¿Qué es la mejora continua?

la mejora continua, también conocida como mejora continua, se puede definir como una práctica de reexaminar constantemente cómo trabaja para llevar mejoras incrementales continuas a los procesos de trabajo., Esta metodología es importante para escalar procesos y hacerlo con mayor eficiencia y beneficio.

Recuerde que se trata de «hacer», pero no es algo que usted hace. Así funciona una empresa. Mejorar continuamente significa dos cosas:

• crear una cultura que promoviera la mejora: por extraño que parezca, los empleados pueden ser más conscientes de los procesos de la empresa que la gerencia. Por lo tanto, es importante tener a todos a bordo cuando se trata de mejorar. El concepto es simple, el proceso debe incluir a los empleados.,
• centrarse en el crecimiento: centrarse en el crecimiento incremental pequeño y no descuidar la importancia de la mejora de procesos. El objetivo debería ser mejorar las cosas sobre la marcha en lugar de concentrarse en iniciativas de cambio puntuales.

ya sea que esté estudiando los principios de Kaizen o la gestión Lean, encontrará el concepto de mejora continua. Recuerda que es un proceso que nunca se detiene. Una empresa nunca alcanza realmente la perfección y tiene que seguir trabajando para mejorar su funcionamiento.,

técnicas y herramientas de IC

el primer paso para aplicar el modelo es comprender la teoría detrás de él. Es el trabajo de la gerencia crear un entorno empresarial positivo y alentador que apoye la idea de mejora continua. Ya sea que trabaje en equipo o individualmente, debe trabajar para lograr una mejora continua.

Plan-Do-Check-Act (PDCA)

introducido por William Edwards Deming, esta es la técnica más popular que utilizan las empresas para lograr la mejora continua.,

el proceso PDCA se puede definir como un ciclo interminable que sugiere cambios basados en lo que ha logrado hasta ahora.

la técnica se desarrolló originalmente con fines de control de calidad, pero ahora es una parte integral del modelo de mejora continua.

el primer paso incluye establecer los procesos y objetivos necesarios para obtener los resultados deseados de acuerdo con sus metas o meta. No podrá encontrar buenos resultados si no establece correctamente las expectativas de salida.,

Lo ideal es que las empresas empiecen pequeñas para probar el enfoque y luego vayan a lo grande si todo se ve perfecto.

la siguiente etapa se llama ‘Do’. Esto es bastante sencillo e implica la ejecución de su plan. Al final, compare sus resultados (logros) con su objetivo esperado y averigüe qué salió mal en caso de que el resultado final no sea lo que esperaba.

recopila datos y piensa en qué más puedes cambiar para crecer. En caso de que logres tus objetivos, piensa en qué más puedes hacer para obtener resultados aún mejores. No dejes de mejorar.,

análisis de causa raíz (RCA)

Esta técnica de Kaizen resalta las causas raíz de un problema. Es una de las partes más importantes del proceso Kaizen y está diseñado para identificar » lo que te impide alcanzar tus objetivos.»

de acuerdo con los principios de Kaizen, una causa se considera la raíz de un problema solo si su eliminación resulta en la «prevención del efecto negativo para el bien».

este Proceso Kaizen requiere que la gerencia trabaje con los empleados para comprender mejor un problema., El proceso puede ser muy largo, pero es bastante efectivo para lograr una mejora continua.

aplicando Lean Kanban

después de Kaizen, concentrémonos en Kanban. Dice tener una comprensión clara de lo que necesita mejorar para obtener los resultados deseados.

una falta de visibilidad le impedirá alcanzar sus metas. Recuerde que ningún negocio puede crecer sin darse cuenta de lo que está causando que deje de crecer.

Toyota desarrolló este sistema para hacer el proceso de producción más eficiente. Al igual que Kaizen, Kanban también ha sido Adoptado por una serie de empresas en la actualidad., Implica seis prácticas principales:

• Visualice su flujo de trabajo
• gestione el flujo
• elimine las interrupciones
• >
• mejorar colaborativamente
• crear bucles de retroalimentación

al igual que lean y Kaizen, esta técnica también trae mejoras incrementales y mejora los procesos de trabajo.

¿por qué el cambio de paradigma?,

los procesos de mejora continua proporcionan los mismos beneficios que Kaizen y otros principios. El objetivo es descubrir y solucionar problemas de negocio. Así es como la mejora continua puede beneficiar a su negocio:

aumento de la productividad

dado que la mejora continua funciona en los procesos, puede hacer que su negocio y sus empleados sean más productivos. Esto es de gran importancia porque la reducción de la productividad es uno de los principales problemas con los que tienen que lidiar las empresas.,

el proceso de mejora continua, como Kaizen, identifica los residuos para aumentar la rentabilidad y reducir el riesgo de lesiones y accidentes.

Más Beneficios

El propósito de cada pequeño cambio es hacer que el negocio sea más rentable. Esto es lo que todos los principios, ya sea Kaizen o Lean, están diseñados para lograr, pero no concentrándose en el resultado final.

el modelo mejora diferentes aspectos de un negocio, es decir: cómo trabajan los empleados en un equipo, cómo se compran los productos, etc. Estos pequeños pasos impactan las ganancias y eventualmente ayudan a una empresa a ganar más dinero.,

mayor trabajo en equipo

la mejora continua mejora la forma en que los empleados trabajan entre sí. Mejora el trabajo en equipo y puede ser ideal para los esfuerzos de colaboración.

ya sea que dirija una pequeña empresa o una gran empresa multinacional, en algún momento necesitará crear un equipo para trabajar en un objetivo. Esto no siempre es fácil ya que diferentes individuos ven las cosas de manera diferente, lo que a menudo mata el propósito de tener un equipo.

al mejorar el proceso de creación de equipos, puede mejorar la forma en que los equipos trabajan juntos.,

moral de los empleados

sus empleados pueden tener algunas sugerencias excelentes sobre cómo mejorar los productos o procesos, pero una estructura organizativa rígida podría impedirles compartir sus ideas con la gerencia.

el modelo de mejora continua presta especial atención a este factor y trabaja para mejorar la moral de los empleados. Empuja a los empleados a dar lo mejor de sí y contribuir activamente al negocio para mejorarlo.

mayor agilidad

un negocio que no cambia no encuentra éxito., Mira Nokia, la compañía falló porque no podía cambiar con el tiempo.

La competencia, las nuevas tecnologías y los cambios políticos son algunas de las razones por las que una empresa puede tener que cambiar o evolucionar. El modelo de mejora continua prepara a los empleados para el cambio para que no estén en contra de la idea de usar nuevos productos o procesos.

En palabras simples, el proceso de mejora continua prepara su negocio para el futuro.

optimice los flujos de trabajo

la técnica de mejora continua ayuda a la administración a ahorrar tiempo al optimizar los flujos de trabajo., Desempeña un papel importante en la reducción de los gastos generales de operación y en hacer que el negocio sea más rentable.

evitar sobrecargas

Un gestor de proyectos debe conocer los recursos (tiempo, dinero, etc.) necesario para completar una tarea. Tener una comprensión clara de los recursos necesarios para realizar un trabajo reduce el riesgo de sobrecargas y evita desperdicios.

principios de mejora continua

el proceso implica seis principios principales.,

Principio #1 – concéntrate en los cambios pequeños

este punto es de gran importancia porque tendemos a no gustarnos el cambio, especialmente el cambio importante que no solo nos saca de nuestra zona de confort, sino que también nos presiona mucho.

el concepto de mejora toma esto en consideración y pone gran énfasis en pequeños ajustes que pueden causar cambios importantes con el tiempo.

principio #2 – Escucha a tus empleados

el modelo de mejora continua tiene en cuenta todas las partes de un negocio, incluidos la administración y los empleados., Se da cuenta de que los empleados suelen estar más cerca de los problemas y, por lo tanto, mejor equipados para resolverlos.

considere involucrar a su personal y no dude en pedir sus sugerencias. Pueden tener muy buenas ideas. En lugar de decirle a los empleados qué hacer para mejorar, pregúnteles qué creen que se puede hacer para mejorar.

no tienes que hacer lo que dicen sino escucharlos. Esto no solo le ayudará a crear nuevas ideas, sino que también alentará a los empleados.,

principio #3 – Las mejoras incrementales no cuestan mucho

un emprendedor inteligente es aquel que gasta menos y logra más. Kaizen, mejora continua y otras ideologías similares se dan cuenta de esto, por lo que sugieren deshacerse de los procesos y no agregarlos.

al reducir los procesos, ahorra tiempo y dinero. Además, también utiliza menos recursos, lo que eventualmente beneficia a la empresa.

principio #4 – Los empleados se involucran y toman posesión

como se mencionó anteriormente, puede ser difícil lograr que la gente cambie., Algo tan simple como pedirle a un empleado que trabaje en un nuevo equipo puede crear estragos para el departamento. La gente es menos propensa a quejarse si ellos son los que están detrás de la idea del cambio.

Kaizen, Lean y otros principios sugieren hacer que los empleados sean responsables de sus acciones al involucrarlos en el proceso de mejora. Este truco puede ayudar a preparar a los líderes para el futuro al tiempo que reduce el riesgo de desacuerdos.

principio #5 – la mejora es reflexiva

el modelo de mejora continua se basa en gran medida en la retroalimentación oportuna y la comunicación abierta., Esto puede sonar simple en el papel, pero puede ser difícil de lograr en un entorno tradicional.

Los entrenadores o gerentes no siempre pueden vigilar a todos los involucrados en un proceso. Las organizaciones a menudo utilizan software de mejora continua para mantener todo bajo control. Estas herramientas pueden ser muy beneficiosas, así que echa un vistazo a cómo funcionan.

principio #6 – la mejora es repetible y medible

cambiar algo no equivale a mejorar. Recuerde que no todos los cambios mejorarán los procesos. Usted tiene que mantener un ojo en el ‘impacto’ de cada ajuste.,

Aquí es donde entra en juego el análisis. Medir los resultados en términos del número de compradores, el tiempo dedicado a completar un trabajo, etc. Esto le ayudará a determinar si la misma idea se puede aplicar a otros procesos.

cómo lo hacen – algunos ejemplos de mejora continua de la vida real

echemos un vistazo a algunos ejemplos de la vida real para entender stand cómo puede mejorar continuamente los procesos para disfrutar de mejores resultados.,

Command Medical Products mejora la eficiencia en un 50 por ciento

con sede en Florida, Command Medical Products es un fabricante de dispositivos médicos que produce dispositivos médicos desechables, incluidos tubos IV, bolsas IV, catéteres y bolsas de sangre. La compañía se encarga de todo el ciclo de vida del producto y, por lo tanto, controla la sobreproducción.

se decidió utilizar el método Kaizen para mejorar los procesos de producción de tubos.

el proceso inicialmente consistió en varios pasos que incluyeron tiempos de espera extendidos., Se centraron en ahorrar tiempo al reducir los ciclos de procesamiento por lotes sin aumentar los recursos. El plan demostró ser un éxito y proporcionó resultados positivos:

• reducción del 50% en personal
• reducción del 50% en WIP
• reducción del 50% en tiempo de espera
• reducción del 50% en el tiempo de curado

esto fue posible debido a seguir los principios de mejora continua que trajeron la mejora del proceso y ayudaron a la empresa a producir más en menos recursos.,

la línea de embotellado multisitio aporta una mejora del 117% a la eficiencia del trabajo

La Línea de embotellado multisitio es un fabricante de artículos para el hogar que cambió los procesos para mejorar su eficiencia operativa. La empresa tardó unos cuatro años en alcanzar sus objetivos.

registró una mejora del 117% en sus 53 líneas de producción mediante el uso de técnicas como la implementación paralela y el soporte multilingüe.

Este sencillo truco de mejora continua mejoró la coordinación y redujo el riesgo de errores al reunir todas las líneas de producción bajo una plataforma visual.,

según la dirección, la empresa se concentró en la mejora de procesos y la formación de equipos para obtener los resultados deseados. También utilizaron diferentes herramientas de mejora continua para lograr sus objetivos.

conclusión sobre IC – mejora continua

la mejora continua es un proceso que nunca se detiene. Todos los departamentos deben trabajar en equipo para obtener los resultados deseados. Los expertos creen que es el deber de la dirección explicar el concepto de «mejora continua» a los trabajadores para garantizar que todos estén en la misma página.,

Rever se trata de compartir y reutilizar, hacer y rastrear. La mejora continua se vuelve cien veces más fácil con nuestra innovadora plataforma digital. Usando el panel de control de Rever, puede monitorear el rendimiento de sus equipos, el resumen de su impacto e identificar fácilmente a las personas que marcan la mayor diferencia en su empresa.

Rever Cycle es nuestra versión de la metodología PDCA y guía a sus equipos sobre los pasos exactos a seguir para ejecutar sus propias ideas. Les permite capturar todo el proceso, desde identificar un problema hasta experimentar e implementar una solución., Pueden usarlo para capturar el antes y el después con imágenes, notas y dibujos, haciendo realidad sus ideas en poco tiempo. El tiempo de su equipo es demasiado valioso para ser desperdiciado en dibujos hechos a mano y explicaciones complejas.

en Rever, creemos que cualquiera puede ser un trabajador del conocimiento y prosperar. Lo que nos hace humanos es la capacidad de crecer nuestro intelecto y voluntad, y de usarlos para el bien. Observamos, especialmente en el trabajo, que a la mayoría de las personas se les pide que dejen de pensar y hagan lo que se les dice. Queremos cambiar eso. Permitimos que las personas alcancen todo su potencial creativo.,

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