fonte. C’est cassant, pas cher et une douleur dans le cul à réparer but mais nous l’utilisons partout de l’atelier à la cuisine.

Si vous avez trouvé une fissure, une coupure ou une crevasse dans une pièce en fonte et que vous êtes pratique avec un soudeur, il y a de fortes chances que vous puissiez la réparer. Vous aurez juste besoin de patience et un peu de savoir-faire, cet article vous donnera exactement cela, décrivant toutes les informations dont vous aurez besoin lors de la réparation de cette pièce en fonte.

pouvez-vous souder la fonte?,

quand il s’agit de souder la fonte, il est important de comprendre la difficulté du travail. Il est plus que probable que vous finirez avec plus de fissures dans la pièce que vous avez commencé et le travail a généralement environ 50% de chances de succès.

pourquoi?

La Fonte est composée d’un certain nombre de matériaux différents (normalement du fer, du carbone et de l’acier) dans des proportions différentes, ce qui rend difficile la mesure de la résistance du métal avec lequel vous travaillez et de la chaleur qu’il peut supporter avant de se fissurer.,

Comment souder la fonte:

étant fragile par nature, le carbone contenu dans le mélange provoque le rétrécissement et la fissuration du métal lorsqu’il est chauffé au-delà d’une certaine température. Pour cette raison, entre autres raisons, beaucoup de soin et d’attention sont nécessaires avant de souder des pièces en fonte. Lors du soudage de la fonte, il est important de prendre en compte:

• pre- & préparation post-chauffage
• Gestion de la chaleur pendant le soudage
• sélection de la tige

pour commencer, le processus de soudage de la fonte nécessite 1. Biseauter la fracture et 2. en chauffant le matériau., Expliqué dans notre Guide complet des Joints bout à bout article, rainures, biseaux ou  » V  » sont créés sur la pièce avec une machine à biseauter spéciale ou une torche de coupe. Ceci est fait pour assurer une soudure plus forte.

Pre -& Post-chauffage de la fonte avant le soudage

La Fonte est très capricieuse, le pré – et le post-chauffage sont indispensables lorsque vous travaillez avec de la fonte. Si le métal passe trop rapidement de la température ambiante à la température de soudage, la pièce subira trop de contraintes et de fissures., Il en va de même pour une fois la soudure terminée, si on la laisse refroidir trop rapidement, la soudure subira également une contrainte et peut se fracturer.

Le préchauffage peut être fait simplement en utilisant votre chalumeau pour chauffer le matériau, certains soudeurs de bricolage utilisent même un moteur de voiture pour faire le travail. Une température de préchauffage idéale pour la plupart des pièces en fonte serait comprise entre 260 et 650 degrés Celsius, tout ce qui dépasse 780 degrés surchauffera le matériau.,

lors du post-chauffage du matériau, envelopper l’objet dans un emballage isolé est idéal; cependant, un soudeur bricolage pourrait également utiliser un barbecue au charbon de bois et asseoir la pièce dans un seau de sable, ou placer la pièce au sommet d’un four à feu de bois, permettant de refroidir à mesure que le Feu meurt.

soudage pour réparer la fonte

lors du soudage de la fonte, faible et lent est une règle de base que de nombreux soudeurs respectent.

de ce fait, les opérateurs doivent appliquer un courant faible et un mouvement lent (de manière à coudre) lorsqu’ils travaillent avec de la fonte., Travaillez à environ un pouce à la fois, en soudant à différents endroits, et essayez de laisser 45 secondes entre les segments pour éviter à la fois un échauffement excessif et l’accumulation de contraintes résiduelles. La gestion de la chaleur est la partie la plus importante de ce processus, il est également bénéfique de virer vos soudures avant de commencer.

Une fois qu’une soudure satisfaisante est obtenue, inspectez les fissures ou les trous de scories. S’il y a de petites fissures à côté de la soudure, les fuites peuvent être éliminées avec un composé d’étanchéité ou peuvent même rouiller après une utilisation continue.,

Si vous êtes en clair, frappez ce mauvais garçon avec une brosse à scories et broyez tout excès de scories jusqu’à consistance lisse.

maintenant, la méthode de post-chauffage doit être appliquée, permettant un temps de recharge progressif de la pièce.

Quoi de mieux pour souder la fonte: MIG, TIG ou Arc?

Il existe une liste infinie de façons de souder la fonte, pour le bien de cet article, nous nous en tiendrons aux bases; MIG, TIG et Arc. Dans l’une de ces méthodes, il est important de se souvenir de la gestion de la chaleur et de la technique de soudage décrites précédemment pour obtenir une bonne soudure.,

Fonte De Soudage MIG

bien que tout professionnel ne recommande pas MIG par rapport à d’autres formes, le soudage de la fonte est très possible avec un soudeur MIG. Voici quelques conseils que nous avons trouvés pour la fonte de soudage MIG:

• Le meilleur choix dans le fil mig serait le fil de nickel spécialisé, mais c’est l’option la plus chère, le fil mig en acier inoxydable peut également être utilisé.
• un gaz 80/20 (80% Argon, 20% dioxyde de carbone) fonctionne très bien dans la plupart des situations, le seul inconvénient de cette option est que la soudure finira par rouiller., Bien que, étant en fonte, le matériau est naturellement sujet à la rouille.
• L’utilisation d’un fil de brasage est possible de lier la fonte, mais est une soudure faible et non suggérée pour les métaux qui subiront un impact ou une charge.
• Le Studding peut être utilisé pour donner une résistance mécanique à la soudure, mais cela dépend du travail.

fonte de soudage TIG

lors du soudage TIG avec de la fonte, un fil de nickel est la seule option réelle disponible pour ce travail. Cela peut être coûteux, mais le processus TIG peut fournir une soudure solide et propre sur la plupart des travaux de fonte.,

Il est également possible de souder à froid (sauter l’étape de pré-et de post – chauffage) la fonte avec TIG, si vous utilisez le gaz, le fil et les réglages corrects. Ce processus mérite un article en soi, Mais voici une courte vidéo décrivant le processus.

soudage à l’Arc En Fonte

Le soudage à l’Arc ou au bâton est souvent la méthode préférée de nombreux soudeurs de bricolage. C’est simple et il existe une large gamme d’électrodes disponibles pour convenir à différents travaux, avec de nombreuses Soudeuses à l’arc disponibles à des fins commerciales et domestiques à des prix raisonnables.,

généralement, la plupart des réparations structurelles peuvent être réparées avec succès par brasage avec une tige en bronze nu, une torche à acétylène et un flux. Bien que dans n’importe quelle situation de soudage, le choix de l’électrode correcte se résume souvent à: coût, capacité de la machine, et si la soudure est une seule ou plusieurs passes.

Quelle est la meilleure tige lors du soudage de la fonte?

tiges de NICKEL à 99%

Les électrodes à base de Nickel sont souvent coûteuses et sont considérées comme la prime. Les tiges de Nickel à 99% produiront des soudures qui sont usinables et fonctionnent mieux sur la coulée avec des teneurs en phosphore faibles ou moyennes.,

tiges de NICKEL à 55%

une option moins chère, les tiges de nickel à 55% sont économiques. Ils sont également usinables et sont souvent utilisés dans la réparation de sections épaisses. Il a également une expansion co-efficace inférieure à celle de la tige de 99%, ce qui signifie moins de fissures de ligne de fusion.

tiges en acier

l’option la moins chère, les électrodes en acier, sont mieux utilisées pour des réparations et des charges simples. Ils ne sont pas usinables et produisent des soudures dures, nécessitant un meulage supplémentaire pour finir. Un avantage cependant, est que cette tige est beaucoup plus conviviale lors du soudage à l’arc et peut tolérer des pièces moulées qui ne sont pas entièrement propres avant le soudage.,

conseils pour souder la fonte à L’acier doux

Si un travail nécessite que la fonte soit soudée à l’acier doux, le soudage au bâton est une excellente méthode pour le faire. Quelques punaises et quelques coups de marteau avec une brosse à laitier en font un travail facile. Travailler à 95 ampères sur DCEP (électrode à courant continu Positive) donnera d’excellents résultats.

Comment ne pas souder la fonte

Enfin, ils disent que l’apprentissage est mieux fait après une erreur. L’un des soudeurs les plus populaires au monde Youtuber, ChuckE2009, aide à sauter cette étape et montre pourquoi tous les types de soudage ne sont pas destinés à la fonte.,