hierro fundido. Es frágil, barato y un dolor en el culo para arreglar but pero lo usamos en todas partes desde el taller a la cocina.
si has encontrado una grieta, corte o grieta en una pieza de hierro fundido y eres útil con un soldador, hay una buena probabilidad de que puedas repararlo. Solo necesitará paciencia y un poco de conocimiento, este artículo le dará precisamente eso, describiendo toda la información que necesitará al reparar esa pieza de hierro fundido.
¿se puede soldar hierro fundido?,
cuando se trata de soldar hierro fundido es importante entender la dificultad del trabajo. Es más que probable que termines con más grietas en la pieza de las que empezaste y el trabajo generalmente tiene aproximadamente un 50% de probabilidades de éxito.
¿por Qué?
El Hierro fundido se compone de una serie de materiales diferentes (normalmente hierro, carbono y acero) en diferentes proporciones, Esto hace que sea difícil medir cuán fuerte es el metal con el que está trabajando y cuánto calor puede soportar antes de agrietarse.,
cómo soldar hierro fundido:
siendo frágil por naturaleza, el carbono contenido en la mezcla hace que el metal se contraiga y se agriete cuando se calienta más allá de una cierta temperatura. Debido a esto, entre otras razones, se requiere mucho cuidado y atención antes de soldar piezas de hierro fundido. Al soldar hierro fundido, es importante tener en cuenta:
- Pre- & preparación posterior al calentamiento
- Gestión del calor mientras se suelda
- Selección de varilla
para comenzar, el proceso de soldadura de hierro fundido requiere 1. Biselando la fractura y 2. calentando el material., Explicado en nuestro artículo guía completa de uniones a tope, las ranuras, biseles o » V » se crean en la pieza con una máquina de biselado especial o una antorcha de corte. Esto se hace para asegurar una soldadura más fuerte.
Pre- & hierro fundido de Post-calentamiento antes de soldar
El Hierro fundido es muy temperamental, el pre-y el post-calentamiento es una necesidad cuando se trabaja con hierro fundido. Si el metal cambia de temperatura ambiente a temperaturas de soldadura demasiado rápido, la pieza experimentará demasiado estrés y grietas., Lo mismo ocurre después de que se complete la soldadura, si se permite que se enfríe demasiado rápido, la soldadura también sufrirá estrés y puede fracturarse.
el precalentamiento se puede hacer simplemente usando su soplete para calentar el material, algunos soldadores de bricolaje incluso usan un motor de automóvil para hacer el trabajo. Una temperatura de precalentamiento ideal para la mayoría de las piezas de hierro fundido sería entre 260 – 650 grados Celsius, cualquier cosa por encima de 780 grados sobrecalentará el material.,
al post-calentar el material, envolver el objeto en una envoltura aislada en blanco es ideal; sin embargo, un soldador de bricolaje también podría usar una barbacoa de carbón y colocar la pieza en un cubo de arena, o colocar la pieza encima de un horno de leña, permitiendo que se enfríe a medida que el fuego muere.
soldadura para reparar hierro fundido
al soldar hierro fundido, bajo y lento es una regla general que muchos soldadores cumplen.
por esto, los operadores deben aplicar una corriente baja y un movimiento lento (de una manera similar a la costura) cuando se trabaja con hierro fundido., Trabaje aproximadamente una pulgada a la vez, soldando en diferentes puntos e intente permitir 45 segundos entre segmentos para evitar tanto el sobrecalentamiento como la acumulación de tensiones residuales. La gestión del calor es la parte más importante de este proceso, también es beneficioso adherir sus soldaduras antes de comenzar.
una vez que se logra una soldadura satisfactoria, inspeccione si hay grietas o agujeros de escoria. Si hay pequeñas grietas junto a la soldadura, las fugas se pueden eliminar con un compuesto de sellado o incluso se pueden oxidar después de un uso continuo.,
si estás limpio, golpea a ese chico malo con un cepillo de escoria y tritura el exceso de escoria hasta que quede suave.
ahora se debe aplicar el método de post-calentamiento, lo que permite un tiempo de reutilización gradual de la pieza.
¿Qué es mejor para soldar hierro fundido: MIG, TIG o Arc?
hay una lista interminable de formas en que puede soldar hierro fundido, por el bien de este artículo, nos apegaremos a los conceptos básicos; MIG, TIG y Arc. En cualquiera de estos métodos, es importante recordar la técnica de gestión del calor y soldadura descrita anteriormente para lograr una buena soldadura.,
Mig Soldadura de hierro fundido
mientras que cualquier profesional no recomendaría MIG sobre otras formas, soldadura de hierro fundido es muy posible con un soldador MIG. Aquí hay algunos consejos que hemos encontrado para el hierro fundido de soldadura MIG:
- la mejor opción en el alambre MIG sería el alambre de níquel especial, pero esta es la opción más cara, El alambre Mig de acero inoxidable también se puede usar.
- Un gas 80/20 (80% argón, 20% dióxido de carbono) funciona muy bien en la mayoría de las situaciones, el único inconveniente de esta opción es que la soldadura se oxidará eventualmente., Aunque, al ser de hierro fundido, el material es naturalmente propenso a la oxidación.
- El uso de un alambre de soldadura fuerte es posible de unir el molde, pero es una soldadura débil y no se sugiere para metales que experimentarán impacto o carga.
- Studding se puede utilizar para dar resistencia mecánica a la soldadura, pero esto depende del trabajo.
hierro fundido de soldadura TIG
Cuando la soldadura TIG con hierro fundido, un alambre de níquel es la única opción real disponible para este trabajo. Puede ser costoso, pero el proceso TIG puede proporcionar una soldadura fuerte y limpia en la mayoría de los trabajos de hierro fundido.,
también es posible soldar en frío (omitir la etapa previa y posterior al calentamiento) hierro fundido con TIG, si está utilizando el gas, el cable y los ajustes correctos. Este proceso merece un artículo en sí mismo, pero aquí hay un breve video que describe el proceso.
hierro fundido de la soldadura de arco
La soldadura del arco o del palillo es a menudo el método preferido para muchos soldadores de DIY. Es simple y hay una amplia gama de electrodos disponibles para adaptarse a diferentes trabajos, con muchos soldadores de arco disponibles para fines comerciales y domésticos a precios razonables.,
generalmente, la mayoría de las reparaciones estructurales se pueden reparar con éxito mediante soldadura fuerte con una varilla de Bronce Desnudo, antorcha de acetileno y fundente. Aunque en cualquier situación de soldadura, elegir el electrodo correcto a menudo se reduce a: costo, capacidad de la máquina y si la soldadura es una sola o múltiple pasada.
¿Cuál es la mejor varilla al soldar hierro fundido?
varillas de níquel al 99%
Los electrodos a base de níquel a menudo son caros y se consideran la prima. Las barras de níquel al 99% producirán soldaduras que son mecanizables y funcionan mejor en fundición con contenido de fósforo bajo o medio.,
varillas de níquel del 55%
una opción más barata, las varillas de níquel del 55% son económicas. También son mecanizables y se utilizan a menudo en la reparación de secciones gruesas. También tiene una expansión más baja que la varilla del 99%, lo que significa menos grietas en la línea de fusión.
varillas de acero
la opción más barata, los electrodos de acero, se utilizan mejor para reparaciones simples y rellenos. No son mecanizables y producen soldaduras duras, que requieren un poco de rectificado adicional para terminar. Sin embargo, una ventaja es que esta varilla es mucho más fácil de usar cuando se suelda por arco y puede tolerar fundiciones que no están completamente limpias antes de soldar.,
consejos para soldar hierro fundido a acero dulce
si un trabajo requiere hierro fundido para ser soldado con autógena al acero dulce, la soldadura del palillo es un gran método para hacerlo. Un par de tachuelas y un poco de martilleo con un cepillo de escoria hace que este sea un trabajo fácil. Trabajar a 95 amperios en Dcep (electrodo de corriente continua positivo) dará grandes resultados.
cómo no soldar hierro fundido
finalmente, dicen que el aprendizaje se hace mejor después de que se comete un error. Uno de los soldadores más populares del Youtuber Mundial, ChuckE2009, ayuda a omitir este paso y muestra por qué no todos los tipos de soldadura están diseñados para hierro fundido.,