v-ați gândit la o carieră în sudură sau HVAC?

completați formularul pentru a primi un pachet de informații fără obligații.cele mai populare tipuri de sudare sunt doar vârful aisbergului. În ghidul nostru final de sudare de mai jos, vă vom ghida prin diferitele tipuri de sudare, pentru ce sunt utilizate și ce diferențiază diferitele procese de sudare.iată diferitele tipuri de sudură despre care veți învăța.,

• Shielded Metal ARC Welding (SMAW)
• Gas Metal Arc Welding (MIG / mag)
• Flux-Cored Arc Welding
• Plasma Arc Welding (LABA)
• Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) aka TIG
• de Sudare cu Arc Scufundat (SAW)

Shielded Metal ARC Welding (SMAW)

Cum ar fi o pereche bună de cizme de lucru, unele tipuri de sudare nu ieși de stil. Sudarea cu arc metalic ecranat, sau SMAW, a fost un tip de sudare cu arc din anii 1890.

simplitatea echipamentului și versatilitatea sunt factori cheie în longevitatea SMAW.,

în SMAW, arcul este lovit atunci când electricitatea trece prin vârful electrodului acoperit și atinge metalul de bază. Arcul este menținut odată ce electrodul este retras.căldura topește acoperirea, care devine un gaz de protecție. Restul electrodului metalic se topește în baia de sudură, devenind parte a sudurii atunci când aliajul se solidifică.,

SMAW este frecvent utilizat în mai multe industrii:

• Conducte
• construcții Navale
• Constructii
• utilaje Agricole
• pentru sudare Subacvatică

SMAW are mai multe avantaje:

• de Bază, echipamente portabile
• Poate fi folosit pentru o gamă largă de tipuri de metal de diferite grosimi
• Bun pentru lucru in aer liber

Gas Metal Arc Welding (MIG / mag)

Acest tip de sudare este atrăgătoare pentru contractori de încredere și de economisire a costurilor metoda de sudare.,GMAW este considerată o metodă de sudare semi-automată, deoarece electrodul, un fir metalic, este alimentat continuu printr-un pistol de sudură în baia de sudură. Protejează Arcul de contaminanții atmosferici cu un gaz de protecție, care este livrat și prin pistol.GMAW poate accelera într-adevăr lucrurile pe șantier, reducând costurile generale cu până la 25 la sută!,

Gas Metal Arc Welding este frecvent utilizat în următoarele domenii:

• de sudare de Conducte/racorduri
• producția de Automobile și de întreținere
• Producție
• construcții Navale
• Constructii
• calea Ferata
• pentru sudare Subacvatică

Sudori alege MIG / mag pentru o varietate de motive:

• poate fi semi – sau complet automatizate.
• este bun pentru metale subțiri sau articulații groase.
• curățarea minimă după aceea este necesară și nu este predispusă la ciobire.,
• Flexibilitate: poate suda in orice pozitie
• Cost eficient, rapid procesul de sudare
• Minim a deșeurilor, deoarece electrodul este consumabil

Flux-Cored Arc Welding (FCAW)

În flux-cored arc welding (FCAW), o mașină este utilizat pentru a alimenta continuu un electrod în îmbinarea sudată. Electrozii sunt umpluți cu flux pentru a proteja sudura de contaminare pe măsură ce se topește.,sudarea prin conducte

reparații generale

construcții navale

fabricație

sudarea subacvatică

profesioniștii iubesc sudarea cu arc electric din mai multe motive:

• Este un proces mai rapid decât SMAW.
• FCAW este versatil. Poate fi un proces automat sau semi-automat.
• FCAW este un proces mobil, deoarece nu aveți nevoie pentru a transporta în jurul unui rezervor de gaz de protectie.,sudarea cu arc cu plasmă (PAW)

  sudarea cu arc cu plasmă este ca sudarea cu arc cu tungsten:

  • În ambele procese, arcul este format între lucrare și un electrod de tungsten care nu este consumabil.
  • gazul de protecție este, de asemenea, utilizat în timpul ambelor procese pentru a proteja sudura.
  • PAW utilizează, de asemenea, un gaz de plasmă, care este separat de gazul de protecție prin plasarea electrodului în corpul tortei.,

  LABA procesul este frecvent utilizat în următoarele domenii:

  • de Mare viteză foaie de sudare
  • Microplasma sudare
  • Cheii de sudare
  • echipamente Medicale
  • Electronice
  • industria Aerospațială
  • Auto
  • de Sudare de oțel acoperite,

  de Ce este Plasma sudare cu Arc populare?,

  • viteze mari de sudare și penetrare profundă
  • rapid
  • cost-eficiente
  • contaminare minimă electrod
  • începe cu arc de încredere
  • gamă largă de moduri de operare
  • bun pentru mici aplicații de sudură de precizie
  • necesită mai puțin de calificare operator

  gaz Tungsten sudare cu Arc (TIG) sudare, gaz tungsten sudare cu arc (Gtaw) utilizează un electrod de tungsten.gazele inerte sunt utilizate pentru a proteja sudura, în timp ce o pedală de picior este utilizată pentru a controla căldura. Aceasta produce o sudură curată și precisă., Nu este o surpriză faptul că NASA a ales acest tip de sudură pentru programul spațial Apollo.

  Astăzi WIG/TIG este folosit în mai multe aplicații:

  • industria Aerospațială
  • Auto construcții și reparații
  • Arta
  • Nucleară
  • Farmaceutice
  • NASCAR
  • Nava de montaj

  care sunt avantajele WIG/TIG?este folosit pentru numeroase metale: oțel, bronz, nichel, alamă, cupru, magneziu, aluminiu și aur.

• produce suduri fără scântei, fum sau fum.
• este bun pentru modele detaliate sau curbe.,
• poate fi folosit pe metale subțiri și groase.
• este bun pentru aplicații care necesită un aspect atractiv.

sudura cu arc submersibil (SAW)

sudura cu arc submersibil (SAW) utilizează un fir de electrod consumabil alimentat printr-un pistol în baia de sudură, care servește atât ca arc cât și ca metal de umplere. Protecția atmosferică a ferăstrăului provine dintr-o pulbere de flux care este plasată pe suprafața piesei de lucru.zgura rezultată este îndepărtată ulterior din produsul finit.,

sudarea cu arc scufundat este preferată într-o varietate de aplicații:

• componente pentru mașini pentru industria grea
• Vase și rezervoare pentru presiune și depozitare
• construcții navale
• producția turnului eolian

de ce sudorii profesioniști aleg ferăstrăul?

• SAW este de 4 până la 10 ori mai rapid decât SMAW.
• poate fi semi-sau complet automat.
• SAW are o eficiență termică ridicată: 60% față de 25% pentru SMAW.
• SAW este un proces fără stropi., deși există diferențe cheie între SMAW, GMAW și TIG, fiecare dintre aceste tipuri de sudare utilizează cinci îmbinări comune pentru a fuziona metale. îmbinarea cap la cap: două metale sunt îmbinate la marginile de pe același plan pentru a crea o suprafață de spălare.
• colț comun: două metale sunt topite pentru a crea un unghi drept, sau un colț.
• articulație Lap: un metal se suprapune pe celălalt, creând o articulație lap.
• Tee-comun: două metale sunt topite la unghiuri drepte aproximative între ele pentru a forma litera T.,
• articulație de margine: se formează o articulație de margine atunci când două metale sunt topite la margini pentru a uni două metale paralele sau aproape paralele.o carieră în lumea sudării vă poate duce oriunde doriți să mergeți-de la înălțime pe zgârie-nori până sub ocean. Mașinile, trenurile avioane, navele maritime și chiar rachetele spațiale sunt posibile prin procesul de sudare.dacă doriți să vă cufunda în diferite tipuri de sudare și să fie pregătit pentru a intra în fiecare industrie, programul nostru de formare profesională de sudare vă poate ajuta să ajungi acolo.,