Un modello meccanicistico è stato sviluppato per studiare la sintesi industriale del poliuretano precursore, ammina cloridrato, in un luogo confinato, relativamente jet reattore (CIJR). Due fasi di reazione chimica si verificano in una sequenza competitiva consecutiva, che si traduce nella precipitazione di due sali di ammina cloridrato., La formazione del sottoprodotto di-ammina significa perdita di materiale di partenza e costoso ritrattamento di sali altamente insolubili. Il modello meccanicistico predittivo include equazioni per la cinetica delle reazioni chimiche, la nucleazione, la crescita delle particelle e il primo modello di miscelazione riportato per il CIJR. Nel nostro studio precedente, abbiamo usato un disegno fattoriale completo per determinare valori fisicamente realizzabili delle 11 costanti fisiche coinvolte nel modello. In questo studio, mostriamo l’importanza di utilizzare un modello di miscelazione per tenere conto della miscelazione imperfetta nella zona di impingement., Il modello di miscelazione tratta la zona di impingement come un getto radiale e risolve la miscelazione locale in 198 scomparti discreti. Il modello è stato in grado di prevedere un cambiamento inaspettato e improvviso nella distribuzione del prodotto di reazione all’aumentare della concentrazione di ingresso del reagente. Senza il modello di miscelazione locale, non è stato possibile replicare questa importante tendenza nei risultati sperimentali. Il modello di miscelazione locale ci consente di determinare le condizioni in cui si verificherà una significativa formazione di sottoprodotti., Una seconda domanda importante dal punto di vista industriale è se verranno prodotte particelle fini o particelle più grandi. Questo risultato del processo è stato anche dominato dalle condizioni di miscelazione locali nella regione di impingement. I risultati del modello mostrano una forte influenza della miscelazione locale su due risultati chiave del processo.