amélioration continue-Votre Guide complet du processus d’amélioration continue

Les entreprises utilisent une variété de méthodologies pour structurer la façon dont elles identifient et agissent sur les opportunités d’amélioration.

parmi les méthodologies ou principes les plus courants, citons le système de Production Toyota, Lean, Kaizen et Six Sigma. Bien qu’ils diffèrent tous en termes d’exécution, ils visent à atteindre la même chose: l’amélioration continue.

le modèle d’amélioration continue fait un travail très important., Il reflète l’idée que les entreprises doivent se concentrer sur l’amélioration progressive des processus, des produits et des services si elles souhaitent continuer à aller dans la bonne direction.

dans cet article, nous allons discuter de la définition de l’amélioration continue, des principes et des avantages tout en soulignant quelques exemples concrets.

qu’est-Ce que l’Amélioration Continue?

l’amélioration continue, également appelée amélioration continue, peut être définie comme une pratique consistant à réexaminer constamment la façon dont vous travaillez pour apporter des améliorations progressives continues aux processus de travail., Cette méthodologie est importante pour faire évoluer les processus et le faire avec plus d’efficacité et de profit.

rappelez-vous qu’il s’agit de « faire » mais ce n’est pas quelque chose que vous faites. C’est la façon dont une entreprise fonctionne. L’amélioration continue signifie deux choses:

  • créer une Culture qui favorise l’amélioration: aussi étrange que cela puisse paraître, les employés peuvent être plus conscients des processus de l’entreprise que la direction. Par conséquent, il est important de prendre tout le monde à bord quand il s’agit d’amélioration. Le concept est simple, le processus devrait inclure les employés.,
  • se concentrer sur la croissance: concentrez-vous sur une petite croissance progressive et ne négligez pas l’importance de l’amélioration des processus. L’objectif devrait être d’améliorer les choses sur le pouce au lieu de se concentrer sur des initiatives de changement ponctuelles.

que vous étudiiez les principes de Kaizen ou le Lean management, vous rencontrerez le concept d’amélioration continue. Rappelez-vous que c’est un processus qui ne s’arrête jamais. Une entreprise n’atteint jamais vraiment la perfection et elle doit continuer à travailler pour améliorer son fonctionnement.,

Techniques et outils CI

la première étape de l’application du modèle consiste à comprendre la théorie qui le sous-tend. C’est le travail de la direction de créer un environnement d’affaires positif et encourageant qui soutient l’idée d’amélioration continue. Que vous travailliez en équipe ou individuellement, vous devez travailler pour obtenir une amélioration continue.

Plan-Do-Check-Act (PDCA)

introduit par William Edwards Deming, c’est la technique la plus populaire utilisée par les entreprises pour obtenir une amélioration continue.,

le processus PDCA peut être défini comme un cycle sans fin qui suggère des changements en fonction de ce que vous avez accompli jusqu’à présent.

la technique a été développée à l’origine à des fins de contrôle de la qualité, mais elle fait maintenant partie intégrante du modèle d’amélioration continue.

la première étape consiste à établir les processus et les objectifs nécessaires pour obtenir les résultats souhaités conformément à vos objectifs ou à votre cible. Vous ne pourrez pas trouver de bons résultats si vous ne définissez pas correctement les attentes de sortie.,

idéalement, les entreprises devraient commencer petites pour tester l’approche, puis devenir grandes si tout semble parfait.

La prochaine étape est appelée « Faire ». C’est assez simple et implique l’exécution de votre plan. En fin de compte, comparez vos résultats (réalisation) à votre objectif attendu et déterminez ce qui s’est mal passé au cas où le résultat final ne serait pas ce à quoi vous vous attendiez.

rassemblez des données et réfléchissez à ce que vous pouvez changer pour grandir. Si vous avez atteint vos objectifs, pensez à ce que vous pouvez faire de plus pour obtenir de meilleurs résultats. NE PAS CESSER de s’améliorer.,

analyse des causes profondes (RCA)

Cette technique Kaizen met en évidence les causes profondes d’un problème. C’est l’une des parties les plus importantes du processus Kaizen et est conçu pour identifier  » ce qui vous empêche d’atteindre vos objectifs. »

selon les principes Kaizen, une cause n’est considérée comme la racine d’un problème que si son élimination entraîne la « prévention de l’effet négatif pour de bon ».

Ce processus Kaizen oblige la direction à travailler avec les employés pour mieux comprendre un problème., Le processus peut être très long, mais il est très efficace pour parvenir à une amélioration continue.

appliquer Lean Kanban

Après Kaizen, concentrons-nous sur le Kanban. Il est dit d’avoir une compréhension claire de ce que vous devez améliorer pour obtenir les résultats souhaités.

un manque de visibilité vous empêchera d’atteindre vos objectifs. Rappelez-vous qu’aucune entreprise ne peut croître sans se rendre compte de ce qui la fait cesser de croître.

Toyota a développé ce système pour rendre le processus de production plus efficace. Tout comme Kaizen, Kanban a également été adopté par un certain nombre d’entreprises aujourd’hui., Il comporte six pratiques principales:

  • Visualiser vos flux de travail
  • Gérer les flux
  • Éliminer les interruptions
  • Rendre les politiques explicites
  • Améliorer la collaboration
  • Créer des boucles de rétroaction

tout comme Lean et Kaizen, cette technique apporte également des améliorations progressives et améliore les processus de travail.

Pourquoi le Changement de Paradigme?,

les processus D’amélioration continue offrent les mêmes avantages que Kaizen et d’autres principes. L’objectif est de découvrir et de résoudre les problèmes commerciaux. Voici comment l’amélioration continue peut bénéficier à votre entreprise:

productivité accrue

comme L’amélioration continue fonctionne sur les processus, elle peut rendre votre entreprise et vos employés plus productifs. Ceci est d’une grande importance car la réduction de la productivité est l’un des principaux problèmes auxquels les entreprises doivent faire face.,

le processus d’amélioration continue, comme Kaizen, identifie les déchets pour augmenter la rentabilité et réduire le risque de blessures et d’accidents.

Plus de Profits

Le but de chaque petit changement est de rendre l’entreprise plus rentable. C’est ce que tous les principes, que ce soit Kaizen ou Lean, sont conçus pour atteindre, mais pas en se concentrant sur la ligne de fond.

le modèle améliore différents aspects d’une entreprise, c’est-à-dire: comment les employés travaillent en équipe, comment les produits sont achetés, etc. Ces petites étapes ont un impact sur les bénéfices et aident éventuellement une entreprise à gagner plus d’argent.,

un plus grand travail d’équipe

l’amélioration continue améliore la façon dont les employés travaillent les uns avec les autres. Il améliore le travail d’équipe et peut être idéal pour les efforts de collaboration.

Si vous exécutez une petite entreprise ou une grande entreprise multinationale, vous, à un moment donné, besoin de créer une équipe pour travailler sur un objectif. Ce n’est pas toujours facile car différentes personnes regardent les choses différemment, ce qui tue souvent le but d’avoir une équipe.

en améliorant le processus de team-building, vous pouvez améliorer la façon dont les équipes travaillent ensemble.,

moral des employés

vos employés peuvent avoir d’excellentes suggestions sur la façon d’améliorer les produits ou les processus, mais une structure organisationnelle rigide pourrait les empêcher de partager leurs idées avec la direction.

le modèle d’amélioration continue accorde une attention particulière à ce facteur et travaille à améliorer le moral des employés. Il pousse les employés à faire de leur mieux et à contribuer activement à l’entreprise pour l’améliorer.

plus D’agilité

Une entreprise qui ne parvient pas à changer ne réussit pas., Regardez Nokia, la société a échoué parce qu’il ne pouvait pas changer avec le temps.

la concurrence, les nouvelles technologies et les changements politiques sont quelques-unes des raisons pour lesquelles une entreprise peut devoir changer ou évoluer. Le modèle d’amélioration continue prépare les employés au changement afin qu’ils ne soient pas contre l’idée d’utiliser de nouveaux produits ou processus.

En termes simples, le processus d’amélioration continue prépare votre entreprise pour l’avenir.

rationaliser les Workflows

La technique d’amélioration continue permet à la direction de gagner du temps en rationalisant les workflows., Il joue un rôle important dans la réduction des frais généraux d’exploitation et de rendre l’entreprise plus rentable.

Prévenir les Excédents

Un chef de projet doit connaître les ressources (temps, argent, etc. nécessaire pour réaliser une tâche. Avoir une compréhension claire des ressources nécessaires pour faire un travail réduit le risque de dépassements et prévient les déchets.

principes D’amélioration continue

le processus comporte six grands principes.,

Principe #1 – concentrez-vous sur les petits changements

ce point est d’une grande importance car nous avons tendance à ne pas aimer le changement, en particulier le changement majeur qui non seulement nous sort de notre zone de confort, mais nous met également beaucoup de pression.

Le concept d’amélioration prend cela en considération et met l’accent sur de petits ajustements qui peuvent entraîner des changements majeurs au fil du temps.

Principe #2 – écouter vos employés

le modèle d’amélioration continue prend en compte toutes les parties d’une entreprise, y compris la direction et les employés., Il se rend compte que les employés sont généralement les plus proches des problèmes, et donc mieux équipés pour les résoudre.

pensez à engager votre personnel et n’hésitez pas à demander leurs suggestions. Ils pourraient avoir de très bonnes idées. Au lieu de dire aux employés quoi faire pour s’améliorer, demandez-leur ce qu’ils pensent pouvoir faire pour s’améliorer.

vous n’avez pas à faire ce qu’ils disent mais à les écouter. Cela vous aidera non seulement à trouver de nouvelles idées, mais aussi à encourager les employés.,

Principe #3 – les améliorations progressives ne coûtent pas cher

un entrepreneur intelligent est celui qui dépense moins et réalise plus. Kaizen, l’amélioration continue et d’autres idéologies similaires le réalisent, c’est pourquoi ils suggèrent de se débarrasser des processus et de ne pas les ajouter.

En réduisant les processus, vous économisez du temps et de l’argent. De plus, vous utilisez également moins de ressources, ce qui profite finalement à l’entreprise.

Principe #4 – Les employés S’impliquent et S’approprient

comme mentionné précédemment, il peut être difficile d’amener les gens à changer., Quelque chose d’aussi simple que de demander à un employé de travailler dans une nouvelle équipe peut créer des ravages pour le ministère. Les gens sont moins susceptibles de se plaindre s’ils sont à l’origine de l’idée de changement.

Kaizen, Lean et d’autres principes suggèrent de rendre les employés responsables de leurs actions en les impliquant dans le processus d’amélioration. Cette astuce peut aider à préparer les dirigeants pour l’avenir tout en réduisant le risque de désaccords.

principe #5 – L’amélioration est réfléchie

le modèle d’amélioration continue repose en grande partie sur une rétroaction opportune et une communication ouverte., Cela peut sembler simple sur le papier, mais il peut être difficile à retirer dans un environnement traditionnel.

Les entraîneurs ou les gestionnaires ne peuvent pas toujours garder un œil sur toutes les personnes impliquées dans un processus. Les organisations utilisent souvent un logiciel d’amélioration continue pour garder tout sous contrôle. De tels outils peuvent être très bénéfiques, alors regardez comment ils fonctionnent.

Principe #6 – L’amélioration est reproductible et mesurable

changer quelque chose n’équivaut pas à une amélioration. N’oubliez pas que tous les changements n’amélioreront pas les processus. Vous devez garder un œil sur « l’impact » de chaque ajustement.,

c’est là que l’analyse entre en jeu. Mesurez les résultats en termes de nombre d’acheteurs, de temps passé à terminer un travail, etc. Cela vous aidera à déterminer si la même idée peut être appliquée à d’autres processus.

comment ils le font – quelques exemples réels D’amélioration continue

examinons quelques exemples réels pour comprendre comment vous pouvez améliorer continuellement les processus pour obtenir de meilleurs résultats.,

Command Medical Products améliore l’efficacité de 50%

basé en Floride, Command Medical Products est un fabricant de dispositifs médicaux qui produit des dispositifs médicaux jetables, y compris des tubes IV, Des sacs IV, des cathéters et des sacs de sang. L’entreprise prend en charge l’ensemble du cycle de vie du produit et donc un contrôle total de la surproduction.

il a décidé d’utiliser la méthode Kaizen pour améliorer les processus de production de tubes.

le processus consistait initialement en plusieurs étapes qui comprenaient des temps d’attente prolongés., Ils se sont concentrés sur le gain de temps en réduisant les cycles de traitement par lots sans augmenter les ressources. Le plan s’est avéré être un succès et a donné des résultats positifs:

  • réduction de 50% du personnel
  • réduction de 50% du WIP
  • réduction de 50% du délai d’exécution
  • réduction de 50% du temps de durcissement

cela a été possible grâce au respect des principes d’amélioration continue qui ont apporté une amélioration des processus et aidé l’entreprise à produire plus avec moins de ressources.,

la ligne D’embouteillage Multisite apporte une amélioration de 117% de l’efficacité du travail

la ligne D’embouteillage Multisite est un fabricant d’articles ménagers qui a modifié les processus pour améliorer leur efficacité opérationnelle. Il a fallu environ quatre ans à l’entreprise pour atteindre ses objectifs.

Il a enregistré une amélioration de 117% sur ses 53 lignes de production en utilisant des techniques telles que la mise en œuvre parallèle et le support multilingue.

Cette astuce simple d’amélioration continue a amélioré la coordination et réduit le risque d’erreurs en regroupant toutes les lignes de production sous une seule plate-forme visuelle.,

selon la direction, la société s’est concentrée sur l’amélioration des processus et la consolidation d’équipe pour obtenir les résultats souhaités. Ils ont également utilisé différents outils d’amélioration continue pour atteindre leurs objectifs.

Conclusion sur CI – Amélioration Continue

l’amélioration Continue est un processus qui ne s’arrête jamais. Tous les ministères doivent travailler en équipe pour obtenir les résultats souhaités. Les Experts estiment qu’il est du devoir de la direction d’expliquer le concept d ‘ « amélioration continue » aux travailleurs pour s’assurer que tout le monde est sur la même longueur d’onde.,

Rever est tout au sujet de partage et de réutilisation, de faire et de suivi. L’amélioration continue devient cent fois plus facile avec notre plateforme numérique innovante. Grâce au tableau de bord de Rever, vous pouvez suivre les performances de vos équipes, le résumé de leur impact et identifier facilement les personnes qui font la plus grande différence dans votre entreprise.

Rever Cycle est notre version de la méthodologie PDCA et guide vos équipes sur les étapes exactes à suivre pour exécuter leurs propres idées. Il leur permet de capturer l’ensemble du processus, de l’identification d’un problème à l’expérimentation et à la mise en œuvre d’une solution., Ils peuvent l’utiliser pour capturer l’avant et l’après avec des images, des notes et des dessins, faisant de leurs idées une réalité en un rien de temps. Le temps de votre équipe est trop précieux pour être gaspillé dans des dessins faits à la main et des explications complexes.

chez Rever, nous croyons que tout le monde peut être un travailleur du savoir et s’épanouir. Ce qui nous rend humains, c’est la capacité de développer notre intelligence et notre volonté, et de les utiliser pour le bien. Nous observons, surtout au travail, que la plupart des gens sont invités à arrêter de penser et à faire ce qu’on leur dit. Nous voulons changer cela. Nous permettons aux gens de réaliser leur plein potentiel créatif.,

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